Usine de pompes de génie chimique KSB Shanghai
Le nouvel atelier de peinture a officiellement commencé ses activités.
Avant qu'une pompe n'arrive chez son client, elle doit subir de nombreux processus moins visibles : nettoyage, séchage, protection, revêtement et séchage final.
Bien que la peinture intervienne à un stade ultérieur du processus de fabrication, elle a un impact crucial sur la compatibilité des processus entre différents projets, le rythme de production et la qualité de la surface du produit.
L'inauguration de l'atelier de peinture de l'usine de pompes KSB Shanghai Chemical Engineering s'est déroulée avec succès récemment. Le Dr Stephan Bross, directeur exécutif et directeur technique du groupe KSB ; M. Dong Jianwei, vice-président de KSB Asie du Nord et responsable du contrôle financier de KSB, ainsi que directeur financier de KSB Shanghai ; et M. Zhu Jiongyi, directeur général de KSB Shanghai Pump, ont assisté à la cérémonie et ont coupé le ruban.
Le nouvel atelier de peinture est officiellement entré en service. Parmi les changements qu'il a engendrés, on peut citer un chiffre clé : la capacité de production annuelle est passée de 3 000 unités lors de la phase initiale d'exploitation à 5 000 unités en fonctionnement à deux équipes, avec une capacité d'extension supplémentaire prévue pour la croissance future.
Au-delà de sa capacité de production, elle suit également le rythme de projets diversifiés.
La peinture n'est pas un processus figé selon les produits et les projets. Elle doit s'adapter aux variations de types de produits, d'exigences de projets ou de rythmes de production, tout en conservant une flexibilité suffisante.
Le nouvel atelier de peinture est équipé d'une chaîne de stockage automatisée de 5 tonnes, permettant une grande flexibilité dans le changement de modèles, de procédés et de codes couleurs en fonction des besoins de production. Conçue pour répondre aux spécifications des projets – notamment API 610, ingénierie offshore, réseaux électriques et applications chimiques de pointe – cette installation renforce l'adaptabilité de la production. Elle illustre parfaitement la mise en œuvre concrète de la « production flexible » au sein des sites de production de KSB.
Rendre davantage de processus contrôlables et traçables
Outre l'augmentation de sa capacité de production, le nouvel atelier de peinture a permis d'améliorer encore l'automatisation et la numérisation de ses processus de production.
Du dégraissage et du séchage aux processus de température, d'humidité et de mélange de peinture, de nombreuses étapes critiques ont été automatisées ; parallèlement, grâce à l'intégration des systèmes MES et RFID, le processus de production a été rendu traçable, fournissant ainsi un soutien solide pour la gestion et la livraison de la qualité du projet.
Pour KSB, la numérisation dans la production industrielle ne se limite pas à l'ajout d'un écran ou de nouveaux systèmes. Elle implique surtout la collecte de données issues d'un plus large éventail d'étapes de processus qui se déroulaient auparavant en atelier, facilitant ainsi le contrôle et la traçabilité des phases critiques.
Les améliorations apportées au secteur manufacturier concernent également l'environnement de travail.
Le nouvel atelier de peinture intègre également des initiatives d'usine verte grâce à l'amélioration des méthodes de production. Le projet utilise la technologie de revêtement par pulvérisation à sec et recourt à l'automatisation pour réduire davantage la pénibilité du travail à certaines étapes opérationnelles, tout en améliorant les conditions de travail du personnel.
Par conséquent, le passage de 3 000 à 5 000 représente bien plus qu’une simple augmentation de la capacité de production. Une organisation de la production plus flexible, un contrôle plus précis des processus et des pratiques opérationnelles mieux alignées sur les objectifs de la construction d’usines écologiques sont progressivement mis en œuvre dans le cadre de la nouvelle phase de revêtement.
Une cabine de peinture, à elle seule, ne détermine pas les performances d'une pompe. Cependant, la capacité d'un produit à franchir chaque étape de fabrication conformément aux exigences des différents projets — et à parvenir finalement au client comme prévu — dépend de la synergie entre tous les maillons de la chaîne de production.
La mise en service du nouvel atelier de peinture de l'usine de fabrication de pompes chimiques marque une nouvelle étape pour KSB Shanghai dans le développement de la production flexible, de la gestion numérique des processus et des capacités de fabrication.
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