Vidéo technique
Pompe doseuse à membrane mécaniqueDomaines d'application : largement utilisés dans la protection de l'environnement, l'administration municipale, l'industrie pharmaceutique, l'agroalimentaire, le traitement des eaux usées, la recherche scientifique et d'autres industries, transportant divers agents chimiques. Matériaux : acier inoxydable, fluoroplastiques, autres matériaux.Description du produit : La pompe doseuse à membrane mécanique adopte une structure à double came fiable, adaptée à une variété de conditions de travail difficiles, un faible bruit, un démontage simple, un entretien pratique, une lubrification par bain d'huile et une longue durée de vie des composants d'entraînement. Performances et avantages : Diaphragme d'entraînement mécanique, le diaphragme adopte une structure composite multicouche de ptfe et de caoutchouc élastique, sans fuite et durable.Il n'y a pas de protection de diaphragme côté matériau pour faciliter le passage des matériauxPVC, PVDF, 316SS et autres matériaux de tête de pompe sont en option, adaptés à divers matériaux Structure de clapet anti-retour autonettoyantLa régulation du débit peut être réalisée à l'arrêt ou en fonctionnementLa technologie des engrenages à vis sans fin et à vis sans fin de haute précision fonctionne sans problème 3 principaux avantagesLe moteur à noyau de cuivre pur est durable (performances fiables)Corps de pompe de haute qualité (excellente qualité)Diaphragme spécialisé (durable et pratique) Différentes options de tête de pompeDifférents matériaux pour répondre à davantage d'exigences
Explication détaillée du principe de fonctionnement de la pompe multicellulaire horizontalePompe multicellulaire horizontale Réalise une pressurisation multiple du liquide en connectant plusieurs impulseurs en série sur le même arbre, répondant ainsi aux exigences de transport à haute pression. Voici une explication détaillée de son principe de fonctionnement : composition structurelle, flux de travail, conversion d'énergie, etc. 1. Base structurelleUne pompe multicellulaire horizontale se compose principalement d'une section d'aspiration, d'une section intermédiaire, d'une section de refoulement, d'une roue, d'un arbre, d'une aube directrice, de composants d'étanchéité (tels que des garnitures mécaniques ou des garnitures d'étanchéité), de paliers, etc. Le corps de pompe est disposé horizontalement et plusieurs roues sont montées successivement sur l'arbre. Les roues adjacentes sont séparées par la section intermédiaire et les aubes directrices sont fixées. La roue est l'élément central de la pompe, composée de plusieurs pales incurvées ; l'aube directrice entoure la périphérie de la roue et ressemble à une pale fixe. Sa fonction est de guider le flux de liquide et de convertir l'énergie. 2. Flux de travail1. Aspiration de liquide : Avant le démarrage, le corps de la pompe et la conduite d'aspiration doivent être remplis de liquide pour exclure l'air. Au démarrage, la turbine tourne à grande vitesse (généralement 1 450 ou 2 900 tr/min), et une zone de basse pression se forme au centre de la turbine sous l'effet de la force centrifuge. Sous l'effet de la pression atmosphérique ou de la pression de l'équipement frontal, le liquide pénètre dans la pompe par la section d'aspiration et s'écoule vers le centre de la turbine.2. Suralimentation centrifuge : Le liquide entrant dans la turbine tourne à grande vitesse sous la poussée des pales. Sous l'action de la force centrifuge, le liquide est projeté du centre de la turbine vers son bord extérieur, le long du canal d'écoulement entre les pales, augmentant ainsi considérablement le débit et la pression.3. Guidage du flux par aubes directrices et conversion d'énergie : Le liquide expulsé à grande vitesse de la roue pénètre dans l'aube directrice, et le canal d'écoulement de celle-ci se dilate et se diffuse progressivement. Lorsque le liquide s'écoule dans l'aube directrice, le débit diminue progressivement et le liquide est guidé en douceur vers l'entrée de la roue suivante.4. Suralimentation continue multi-étagée : Après la suralimentation de la roue du premier étage et de l'aube directrice, le liquide pénètre dans l'entrée de la roue du second étage, répétant le processus décrit ci-dessus : l'énergie cinétique est captée par la roue et convertie en énergie de pression par l'aube directrice. Les pompes multi-étagées horizontales sont généralement composées de 2 à 12 roues. La pression du liquide est augmentée une fois après chaque roue et chaque aube directrice. Le montage en série multi-étagées permet de pressuriser le liquide plusieurs fois pour atteindre une pression plus élevée, qui est ensuite refoulée par la section de refoulement pour répondre aux besoins de transport longue distance ou surmonter une forte résistance. 3. Mécanisme de conversion d'énergieLors du fonctionnement d'une pompe multicellulaire horizontale, le moteur transmet l'énergie mécanique à l'arbre via l'accouplement pour entraîner la roue en rotation. La roue agit sur le liquide et convertit l'énergie mécanique en énergie cinétique et en énergie de pression. La conversion de l'énergie mécanique en énergie cinétique du liquide est principalement réalisée dans la roue ; dans les aubes directrices et le canal de détente du corps de pompe, l'énergie cinétique du liquide est progressivement convertie en énergie de pression. Malgré les pertes d'énergie dues aux frottements, aux chocs et à d'autres facteurs, le rendement de conversion énergétique peut être considérablement amélioré grâce à une conception judicieuse de la forme et des dimensions de la roue et des aubes directrices, afin d'assurer un fonctionnement efficace et stable de la pompe multicellulaire horizontale. 4. Caractéristiques de fonctionnementLa pompe multicellulaire horizontale présente des caractéristiques remarquables grâce à son principe de fonctionnement unique. Comparée aux pompes monocellulaires, elle permet d'atteindre une hauteur manométrique plus élevée et convient parfaitement à l'alimentation en eau des immeubles de grande hauteur, au transport d'eau sur de longues distances, au drainage minier et à d'autres applications nécessitant un transport de liquide à haute pression. De plus, son débit est relativement stable. En ajustant la vitesse, le nombre d'étages ou le fonctionnement en parallèle, les paramètres de performance peuvent être ajustés avec souplesse pour répondre aux besoins de différentes conditions de travail.