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La plus grande station de pompage unique d'Asie a été officiellement inaugurée. Le 20 janvier, la cérémonie de lancement des premiers projets clés du « 15e Plan quinquennal pour des rivières et des lacs magnifiques et prospères » de la ville de Zhongshan, ainsi que la cérémonie d'approvisionnement en eau des principaux projets d'aménagement hydraulique du « 14e Plan quinquennal », se sont tenues sur le site du projet de pôle hydraulique de Xihé, dans la ville de Banfu. Ce jour-là, 11 projets clés pour des rivières et des lacs magnifiques et prospères, représentant un investissement total de près de 20 milliards de yuans, ont été officiellement lancés. La station de pompage de Xihé, conçue avec un débit de drainage de 400 mètres cubes par seconde et le plus grand débit unitaire d'Asie, a été mise en service. Guo Wenhai, secrétaire du Comité municipal du Parti de Zhongshan, a annoncé le lancement des projets clés pour des rivières et des lacs magnifiques et prospères et l'approvisionnement en eau des projets d'aménagement hydraulique. Guo Tianguo, rédacteur en chef adjoint de China Water Conservancy News, était présent, et Chen Renzhu, directeur adjoint du Département provincial des ressources en eau, a prononcé un discours.  La station de pompage de Xihe serait actuellement la plus grande station de pompage monobloc d'Asie. Zhongshan compte désormais deux stations de ce type, celles de Xihe et de Donghe, toutes deux classées parmi les cinq premières d'Asie en termes de capacité monobloc. Afin de lutter contre les inondations urbaines dans les villes et districts du sud, Zhongshan construit activement la station de pompage de Dayongkou, qui atteindra également la cinquième plus grande capacité monobloc d'Asie.  La modernisation de ces infrastructures hydrauliques essentielles témoigne des efforts concertés de la ville pour renforcer sa sécurité hydrique. Le même jour, la première série de projets clés du « 15e Plan quinquennal pour des rivières et des lacs beaux et agréables » de la ville de Zhongshan a été officiellement lancée, avec le début des travaux de 11 grands projets représentant un investissement total de près de 20 milliards de yuans. De ce point de vue, Zhongshan est passée des méthodes traditionnelles de contrôle et de drainage des inondations à la construction d'un système de réseau hydraulique moderne intégrant sécurité, résilience, écologie et économie. Avec un investissement total d'environ 760 millions de yuans, la station de pompage de Xihe, classée comme projet de grande envergure de classe I (type 1), témoigne de sa robustesse par son ampleur. Elle est équipée de huit groupes de pompage verticaux à flux croisés de grande taille, avec un débit de drainage nominal de 400 mètres cubes par seconde et un débit d'alimentation en eau de secours de 145 mètres cubes par seconde, pour une puissance installée totale de 18 400 kW. Cela signifie qu'en cas de conditions météorologiques extrêmes et de crues de rivières externes, il évacue avec force les eaux de crue internes afin de contrer la montée des eaux de marée à l'estuaire de la rivière des Perles. Sa norme de prévention des inondations (marées) est conçue pour une période de retour de 200 ans, garantissant ainsi la sécurité urbaine.  La station de pompage de Xihé est située sur la rive ouest du Zhongshun Dawei, servant de barrière de protection pour la rivière Qijiang à l'intérieur et face à la voie navigable de Modaomen à l'extérieur, comblant ainsi une faiblesse critique de cette « ligne de défense vitale ». Le Zhongshun Dawei, l'une des dix principales digues de la province du Guangdong, s'étend sur Zhongshan et Shunde, assurant la sécurité de 659 kilomètres carrés de terres et de millions d'habitants. L'achèvement de la station de pompage de Xihe forme désormais le pôle hydraulique de Xihe, le plus grand complexe de gestion de l'eau de Zhongshan, aux côtés de l'écluse et de la porte d'eau de Xihe existantes. Ce projet renforce considérablement le système de protection contre les inondations et de prévention des catastrophes à Zhongshun Dawei, améliorant sensiblement l'efficacité du drainage, la prévention des inondations et la sécurité de l'approvisionnement en eau pour l'agriculture. Il atténue efficacement la pression des inondations urbaines, renforce la capacité de drainage du bassin de la rivière Qijiang et assure…garantit la sécurité de l'eau pour les opérations industrielles et agricoles au sein de la zone protégée. 

Évolution technologique de l'industrie mondiale des pompes en 2025 En 2025, l'industrie des pompes passera de percées technologiques isolées à une intégration système complète.En 2025, l'industrie mondiale des pompes entre dans une phase charnière d'intégration technologique et de restructuration du marché, impulsée par le double objectif de limitation des émissions de carbone et de neutralité carbone, parallèlement à l'accélération du développement de l'Industrie 4.0.D'après le rapport annuel de l'International Fluid Machinery Association, le marché mondial des pompes centrifuges a atteint 65 milliards de dollars, soit une croissance annuelle de 7,2 %. La Chine représente à elle seule 25 % de ce marché, et la part de marché des pompes haut de gamme a progressé de 6 points de pourcentage. 1. Les facteurs macroéconomiques de l'innovation technologique L'innovation technologique du secteur des pompes en 2025 est fortement stimulée par de multiples facteurs macroéconomiques. Les progrès constants vers les objectifs de double neutralité carbone et l'intégration profonde de l'Industrie 4.0 constituent conjointement les principaux moteurs du développement de ce secteur.Les cadres politiques sont à l'origine de transformations profondes : l'UE a mis en œuvre la modification de l'indice MEI par le biais du règlement (CE) n° 547/2012, tandis que le département de l'Énergie des États-Unis maintient des seuils d'efficacité énergétique stricts pour les pompes industrielles. Ces normes obligatoires redessinent le paysage concurrentiel de l'industrie mondiale des pompes.En matière de progrès technologique, la convergence de l'intelligence artificielle (IA), de l'Internet des objets (IoT) et des sciences des matériaux repousse sans cesse les limites de l'intelligence des pompes. Les systèmes pilotés par l'IA peuvent détecter précocement les risques de défaillance potentiels, tels que l'usure de la roue et les fuites d'étanchéité de l'arbre, réduisant ainsi considérablement les taux de panne des équipements.Le marché mondial des pompes a affiché une performance solide, la région Asie-Pacifique se distinguant particulièrement. La taille du marché régional a atteint 17,7 milliards de dollars en 2024 et devrait passer de 18,6 milliards de dollars en 2025 à 30 milliards de dollars d'ici 2034, soit un taux de croissance annuel composé (TCAC) d'environ 5,4 %. 2. Progrès et percées dans les technologies de base En 2025, l'industrie des pompes passe de percées technologiques isolées à une intégration système complète, avec quatre technologies de base désormais déployées à grande échelle.Dans le domaine des nouveaux matériaux, le taux d'adoption à grande échelle des roues renforcées en carbure de silicium (SiC) et des arbres de pompe en alliage résistant à la corrosion a atteint 68 %. Les roues en carbure de silicium (SiC) présentent des avantages considérables dans les environnements industriels difficiles grâce à leurs excellentes performances globales, notamment : 1) Résistance exceptionnelle à la corrosion : capable de résister aux acides forts, aux alcalis forts et aux milieux oxydants, avec des performances surpassant largement celles des matériaux métalliques traditionnels comme l'acier inoxydable.2) Résistance à l'usure exceptionnelle : Avec une dureté comparable à celle du diamant (dureté Mohs 9,5), il est idéal pour les applications à forte usure comme le transport de la pâte à papier, offrant une durée de vie 5 à 10 fois plus longue que les turbines métalliques.3) Stabilité exceptionnelle à haute température : conserve ses propriétés mécaniques en dessous de 1600 °C, ce qui le rend adapté au transport de fluides à haute température.4) Conception légère : Avec une densité d'environ 3,1 g/cm³, il est plus léger que le métal, réduisant l'inertie des composants rotatifs et améliorant l'efficacité énergétique du système.5) Faible coefficient de dilatation thermique : Excellente résistance aux chocs thermiques, convient aux environnements avec des changements de température rapides.6) L'innovation structurelle améliore la fiabilité : des conceptions novatrices telles que l'épissage modulaire et les cavités internes améliorent la résistance aux chocs et le rendement de fabrication des grandes turbines ; certaines technologies brevetées utilisent des inserts métalliques pour renforcer l'intégrité de la connexion, atténuant ainsi efficacement le risque de défaillance de l'interface céramique-métal. Dans le domaine des matériaux résistants à l'usure, le revêtement WC20Cr3C27Ni fabriqué à l'aide des procédés HVOF et APS peut améliorer de 3,5 fois la résistance à l'érosion par suspension du substrat.La numérisation et l'intelligence artificielle sont devenues des moteurs d'innovation essentiels. Le taux d'adoption des systèmes d'exploitation et de maintenance basés sur l'IA a augmenté de 40 % d'une année sur l'autre, les grandes marques déployant désormais largement des fonctionnalités telles que la prédiction des pannes et le suivi de l'efficacité énergétique.La conception modulaire et personnalisée est devenue essentielle pour répondre aux exigences complexes. Par exemple, l'entreprise suisse Wandfluh utilise une plateforme de conception assistée par l'IA pour réduire le délai de livraison minimal des services personnalisés à seulement 4 jours.Des avancées continuent d'être réalisées dans les technologies d'adaptation aux conditions extrêmes, avec des produits représentatifs qui atteignent désormais un fonctionnement stable sur une large plage de températures allant de -60 °C à 500 °C. 3. Analyse du parcours technique et des applications Tableau : Principales orientations technologiques de l’industrie des pompes en 2025, leurs applications et leurs impacts commerciauxParcours techniquePrincipales avancées technologiquesScénarios d'application typiquesValeur commerciale et impact sur le marchéTechnologie à haute efficacité énergétiqueRotor de carbonisationTraitement des eaux usées municipales, dessalement de l'eau de merRéduit considérablement les coûts d'entretien et d'énergieExploitation et maintenance intelligentesPlateforme HT-AI (précision de la maintenance prédictive : 99 %), technologie du jumeau numériqueCentrales électriques de grande envergure, systèmes de refroidissement des centrales nucléairesRéduit considérablement les pertes dues aux temps d'arrêt planifiésPersonnalisation extrêmeTechnologie d'adaptabilité à large plage de températures (de -60 °C à 500 °C)Forage pétrolier et gazier en eaux profondes, transport de gaz naturelLes commandes personnalisées haut de gamme augmentent rapidement ; la satisfaction client progresse.Technologie de résistance à la corrosion et à l'usureRevêtement composite multicouche en PTFE (résistance à la corrosion accrue de 50 %), revêtement WC ultra-durTraitement des procédés chimiques, transport minier et métallurgiqueAméliore considérablement la part de marché dans les environnements de travail difficiles. Technologies écoénergétiques : grâce à l’utilisation de matériaux de pointe et à des conceptions innovantes, les produits industriels affichent désormais une efficacité opérationnelle moyenne supérieure de 18 % et une consommation d’énergie unitaire inférieure de 28 % par rapport aux niveaux de 2024. À titre d’exemple, la pompe centrifuge multicellulaire horizontale à double aspiration, résistante à l’usure et à haut rendement, développée par le groupe Shanghai Liancheng, figure dans le « Catalogue 2025 des technologies hydrauliques avancées et pratiques ». Cette innovation répond efficacement aux exigences rigoureuses des grands projets hydrauliques en matière d’efficacité et de fiabilité.Technologie d'exploitation et de maintenance intelligente : sa principale valeur réside dans sa capacité à permettre la maintenance prédictive et la surveillance à distance. Des fournisseurs de solutions comme Skoda s'engagent à offrir des services complets de surveillance intelligente des équipements et de maintenance prédictive aux entreprises industrielles, notamment : 1) Prédiction des pannes : En moyenne, elle peut prévoir les pannes d'équipement 14 jours à l'avance, offrant ainsi un temps de préparation suffisant pour la maintenance.2) Fonctionnement fiable : La précision de détection des défauts atteint 99,7 %, réduisant efficacement les taux de fausses alarmes et de détections manquées.3) Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité : Réduit le temps d'arrêt imprévu moyen de 35 % et les coûts de maintenance de 43 % pour les clients.4) Maintenance prédictive : En tirant parti de la surveillance en temps réel et de l'analyse par IA, elle détecte de manière proactive les pannes d'équipement afin de minimiser les temps d'arrêt.5) Diagnostic intelligent : La détection et la localisation rapides des pannes améliorent considérablement l'efficacité de la maintenance. Les technologies sur mesure pour conditions extrêmes présentent une valeur ajoutée unique dans des applications spécialisées. Par exemple, la micropompe centrifuge ultra-pure développée par la société allemande Knoll se distingue par sa conception compacte (0,8 litre pour seulement 1,2 kg) et sa précision de débit de ±0,5 %. Conçue spécifiquement pour le transport de fluides ultra-purs dans la fabrication de plaquettes de 18 pouces, cette innovation représente un bond technologique majeur, passant des procédés de fabrication conventionnels aux normes d'instrumentation de précision.Technologie de résistance à la corrosion et à l'usure : une innovation continue pour répondre aux exigences du traitement de milieux spéciaux. En 2025, l'entreprise allemande ProMinent a lancé une pompe doseuse hydraulique à membrane de nouvelle génération dotée d'une membrane composite multicouche en PTFE brevetée. Cette membrane offre une résistance à la corrosion améliorée de 40 % par rapport à la génération précédente et est compatible avec des milieux hautement corrosifs dont le pH varie de 0 à 14. Dans le secteur du traitement des boues, les chercheurs ont considérablement amélioré la durée de vie des matériaux dans les milieux contenant des particules solides grâce à la technologie de projection thermique. 4. Applications industrielles et réactions du marché En 2025, la diversité des domaines d'application engendrera des demandes différenciées en matière de technologies de pompage, favorisant ainsi un développement technologique diversifié.Dans le secteur du traitement de l'eau potable et des eaux usées, la croissance des dépenses mondiales de traitement de l'eau est devenue un facteur déterminant, les opérateurs municipaux et industriels représentant 28,2 % du chiffre d'affaires total du marché des pompes industrielles. L'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) estime que les besoins de dépollution à long terme dans ce domaine dépassent 744 milliards de dollars, accélérant ainsi le processus de modernisation en plusieurs phases.Les industries pétrochimiques et chimiques imposent des exigences extrêmement strictes en matière de technologie des pompes. Dans les unités de craquage à grande échelle, on utilise généralement des pompes cantilever monocellulaires pour les hydrocarbures légers, tandis que les pompes radiales multicellulaires sont employées pour les opérations de recyclage de reformate à haute pression. ProMent, fabricant allemand, a livré 800 pompes résistantes à la corrosion à des géants de la chimie tels que BASF et Bayer, et a conquis 12 000 nouveaux clients dans des environnements à forte corrosion.Le développement rapide du secteur des énergies nouvelles a stimulé la demande en technologies de pompage avancées. Des secteurs émergents tels que les batteries au lithium et l'énergie nucléaire ont enregistré une croissance annuelle de la demande supérieure à 20 %, constituant ainsi les principaux moteurs de croissance de l'industrie.Le secteur de l'hydrogène a ouvert de nouvelles perspectives pour la technologie des pompes. Les projets d'hydrogène vert nécessitent des surpresseurs multicellulaires en acier inoxydable AISI 316, certifiés ATEX. L'industrie des pompes est aujourd'hui confrontée à une transition cruciale, passant du transport traditionnel des fluides au traitement avancé des vecteurs énergétiques. 5. Modèles de développement régional et concurrence différenciée En 2025, le marché mondial des pompes présentera un paysage concurrentiel régional diversifié, chaque grande région développant des stratégies distinctes fondées sur ses atouts uniques.La région Asie-Pacifique, et plus particulièrement le marché chinois, est devenu le principal moteur de croissance de l'industrie mondiale des pompes. Le marché chinois des pompes centrifuges a enregistré une croissance annuelle supérieure à 8 % pendant sept années consécutives et devrait dépasser les 15 milliards de yuans d'ici 2025. Les fabricants chinois de pompes opèrent une transformation stratégique, passant d'un rôle de « suiveur technologique » à celui de « leader global ». La part de marché des produits nationaux a ainsi fortement progressé, passant de 60 % il y a dix ans à 92 %, et le taux d'autosuffisance technologique dépasse les 96 %.Les entreprises européennes conservent leur leadership mondial dans la fabrication de précision et la personnalisation haut de gamme. À titre d'exemple, l'allemand Kono détient 65 % de parts de marché dans le secteur des pompes destinées à l'industrie des semi-conducteurs. Les pôles industriels européens contribuent à hauteur d'environ 32 % au chiffre d'affaires mondial du marché des pompes, dominant le segment de la haute précision.Le marché nord-américain cible principalement les applications industrielles à grand volume. Confrontés à la concurrence des régions de production à bas coûts, les fournisseurs nord-américains renforcent activement leur position sur le marché grâce à l'innovation technologique et à la transformation numérique. 6. Tendances et défis futurs en matière de technologie D’ici 2026 et au-delà, l’industrie mondiale des pompes devrait évoluer selon trois axes principaux, tout en devant relever divers défis.La convergence technologique s'accélère. Les futures technologies de pompage témoigneront d'une intégration plus poussée des systèmes électromécaniques et hydrauliques, ainsi que d'une fusion interdomaines. L'association de l'intelligence artificielle, des technologies de l'Internet des objets et de la dynamique des fluides donnera naissance à des systèmes de pompage plus intelligents et adaptatifs. Dans le secteur des pompes hydrauliques, par exemple, le développement des groupes électrohydrauliques s'oriente vers des solutions d'électrification plus intégrées et complètes.Le développement durable exige des améliorations. Sous l'impulsion de réglementations environnementales de plus en plus strictes, la remise à neuf des pompes et le recyclage des matériaux deviendront des tendances clés du secteur. La directive européenne sur l'économie circulaire stimule la croissance du chiffre d'affaires des entreprises de remise à neuf et accroît la demande du marché pour les pompes conformes à la norme EN ISO 14971 et présentant des caractéristiques d'écoconception.Les domaines d'application émergents sont en constante expansion. Des secteurs en plein essor, tels que les infrastructures énergétiques hydrogène, le captage, l'utilisation et le stockage du carbone (CUSC) et les systèmes de stockage d'énergie avancés, offrent de nouvelles perspectives à la technologie des pompes. Par exemple, la Star Pump Alliance a présenté une solution de pompe haute pression étanche, spécialement conçue pour la production d'hydrogène. Ce marché de niche émergent impose des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à la corrosion des matériaux et d'étanchéité parfaite.Les défis auxquels est confrontée l'industrie se font de plus en plus pressants. Le secteur doit faire face simultanément à de multiples difficultés, notamment la fluctuation des prix des matières premières, la restructuration des chaînes d'approvisionnement mondiales, la fragmentation des normes techniques et les risques de cybersécurité. Avec la généralisation des systèmes de pompage intelligents, la cybersécurité est devenue un enjeu majeur qu'il est impératif de prendre en compte.

Nanfang Pump Industry - Le roi des pompes à économie d'énergie en Chine Au cœur même du tissu urbain et des réseaux de développement rural, une révolution discrète est en marche dans la gestion des ressources en eau. L'inefficacité et la lourdeur des infrastructures traditionnelles cèdent progressivement la place à des stations de pompage préfabriquées, intelligentes et intégrées. Loin d'être de simples bâtiments en béton froid, ces structures fonctionnent comme de véritables « organes urbains », dotés d'une vitalité exceptionnelle, prêts à fonctionner dès leur arrivée sur les sites de projet et fournissant une énergie continue au système circulatoire de la ville.Dans ce numéro, nous mettons en lumière des cas exemplaires provenant de diverses régions qui font face à des défis multiformes, révélant comment ces « gardiens souterrains » — avec leur profonde sagesse et leur détermination inébranlable — redéfinissent la relation de l'humanité avec l'eau. Cas n° 1 : Construction du « pôle intelligent » de la Cité de l'eau dans l'est du HubeiBoîtier de station de pompage préfabriquée intégrée Huanggang L'objectif principal du projet est la précision et la fiabilité. Malgré des conditions géologiques complexes et un délai de construction très court, l'équipe a relevé avec succès le défi de maintenir le fonctionnement stable de la station de pompage dans des conditions de forte pression et de débit élevé, assurant une intégration parfaite au réseau de canalisations vieillissant, sans aucune fuite. Le système de contrôle intelligent intégré fonctionne comme un centre de décision autonome, offrant une surveillance à distance, une gestion intelligente du démarrage et de l'arrêt, et des alertes de panne afin de renforcer la sécurité du drainage lors d'événements climatiques extrêmes. Ce projet marque une avancée majeure, passant d'une gestion ponctuelle à une gouvernance systémique. Il protège efficacement les infrastructures vitales de la ville et renforce considérablement la résilience de Huanggang, ville clé de l'est du Hubei, face aux catastrophes naturelles. Cette gestion intelligente de l'eau, caractérisée par une architecture distribuée et une coordination globale, offre une solution adaptée à Huanggang, applicable concrètement et servant de référence pour la modernisation des systèmes de drainage dans des agglomérations urbaines similaires.   Cas n° 2 : La ville natale de Xi Shi se dote d'un « gestionnaire d'eau intelligent »Boîtier de station de pompage préfabriquée intégrée Zhuji Le principal défi du projet réside dans l'intégration de précision. Il exige non seulement une installation au millimètre près de la station de pompage sur un sol meuble afin d'assurer une intégration parfaite avec le réseau complexe de canalisations existant, mais aussi l'utilisation de systèmes de détection et de contrôle intelligents pour transformer la station en un véritable expert en gestion de l'eau. En optimisant automatiquement ses stratégies opérationnelles à partir de données hydrologiques en temps réel, elle garantit l'efficacité du drainage tout en assurant un équilibre précis entre consommation d'énergie et impact environnemental, permettant ainsi un fonctionnement respectueux de l'environnement. La réalisation de cette station de pompage illustre parfaitement le concept « L'eau claire et les montagnes luxuriantes sont des atouts inestimables » en génie municipal. Son application réussie offre un « modèle Zhujie » reproductible et adaptable à grande échelle pour la construction de systèmes de drainage dans les régions du nord de la Chine, caractérisées par un réseau hydrographique dense et une grande sensibilité écologique.    Cas n° 3 : La résilience, pierre angulaire du pouls de la Cité de GlaceCas de la station de pompage préfabriquée intégrée de Shenyang L'innovation majeure de ce projet réside dans un système de contrôle intelligent résistant au froid, qui surmonte les obstacles techniques pour garantir un fonctionnement stable des équipements en environnements extrêmement froids. Grâce à l'utilisation novatrice de matériaux composites spécialisés et de systèmes de chauffage électrique sur mesure, il assure un débit élevé et continu des stations de pompage même en conditions hivernales rigoureuses. Le système de contrôle intelligent intégré fonctionne comme un système nerveux autonome, ajustant dynamiquement son état de fonctionnement en temps réel pour s'adapter aux variations environnementales. Ceci permet une alerte proactive en cas de risque de formation de glace et une protection adaptative, établissant ainsi une barrière de sécurité robuste pour les systèmes de drainage dans les régions froides.L'achèvement de cette station de pompage marque un tournant majeur dans le développement des infrastructures municipales des régions froides du nord. Elle illustre parfaitement la notion de « nouvelle productivité de qualité » dans le secteur municipal et souligne la résilience accrue de Shenyang face aux catastrophes et ses capacités de gouvernance moderne.   Cas 4 : Protection moderne de la veine d'eau de l'ancienne capitaleCas de la station de pompage préfabriquée intégrée de Xi'an Le principal défi du projet réside dans la recherche d'une harmonie entre passé et présent. Lors de la construction, des techniques de micro-perturbation ont été employées pour installer la station de pompage avec précision, tout en préservant intégralement les strates historiques environnantes. Le système de contrôle intelligent intègre l'analyse de données massives afin de développer des capacités de régulation prédictive, garantissant une réponse rapide aux fortes pluies soudaines et une coordination parfaite avec le réseau de drainage existant de la ville, pour une gestion urbaine globale et efficace.La création de cette station de pompage représente non seulement une modernisation progressive des infrastructures urbaines, mais aussi un vibrant hommage rendu au patrimoine historique par la civilisation urbaine moderne. Le projet réussit à concilier « préservation » et « valorisation », permettant ainsi aux voies navigables ancestrales de cette capitale millénaire de continuer à nourrir le développement urbain et à perpétuer les racines de la civilisation pour les générations actuelles.   Cas n° 5 : Autonomisation verte de la ville industrielleBoîtier de station de pompage préfabriquée intégrée Zibo Les principaux atouts du projet témoignent d'un équilibre entre rigueur et flexibilité. La plateforme de surveillance intelligente intégrée assure la liaison des données avec le système régional de protection de l'environnement, transformant ainsi la station de pompage en un système de surveillance de pointe pour la gestion des eaux urbaines. Tout en renforçant la sécurité des réseaux de drainage, elle fournit des données précises pour un contrôle environnemental optimal.La réalisation de ce projet dépasse le cadre purement fonctionnel du génie municipal traditionnel et témoigne de manière éloquente de la transformation écologique de Zibo en tant que ville industrielle. Elle améliore considérablement les capacités de la ville en matière de lutte contre les inondations et de drainage, et favorise l'amélioration continue de la qualité de l'environnement aquatique régional grâce à une gestion intelligente et intégrée.Des villages lacustres de Nanfang aux régions glacées du nord, des villes historiques aux pôles industriels, ces stations de pompage préfabriquées et intégrées – profondément ancrées dans des paysages urbains variés – démontrent, par leur adaptabilité et leur vision exceptionnelles, que la véritable sagesse en matière d'infrastructures réside non pas dans de grands exploits d'ingénierie, mais dans une parfaite adéquation aux spécificités régionales et une intégration profonde d'une approche humaine et humaine. Bien plus que de simples supports technologiques, elles incarnent discrètement des idéaux urbains, fonctionnant avec des rythmes résilients et intelligents dans les espaces souterrains pour préserver la tranquillité, la propreté et la vitalité de chaque ville. À l'avenir, ce produit s'implantera dans d'autres contextes, permettant une coexistence harmonieuse et plus profonde entre les villes et la nature grâce au cycle naturel de l'eau.   

LEO remporte l'appel d'offres pour la fourniture de 25 groupes de pompes à double aspiration pour le plus grand projet d'aménagement hydraulique du Guangdong.Récemment, LEO Pump Industry a réalisé une avancée majeure dans le cadre du projet d'infrastructure du réseau d'adduction d'eau national en remportant l'appel d'offres pour la fourniture des pompes principales et des équipements auxiliaires des quatre stations de pompage de la branche de Zhanjiang, dans le cadre du « Projet d'allocation des ressources en eau du Guangdong dans la région du golfe de Beibu ». L'entreprise fournira un total de 25 pompes centrifuges monoblocs à double aspiration haute performance GS pour ce projet, pour un montant supérieur à 50 millions de yuans.  Ce projet est l'un des plus importants projets de conservation de l'eau de la province du Guangdong, avec le plus grand investissement, les conditions de construction les plus complexes et une position stratégique des plus importantes. La région de Zhanjiang, dans la province du Guangdong, située sur la péninsule de Leizhou, est historiquement sujette à la sécheresse. Afin de résoudre durablement ce problème et de promouvoir le développement durable de la région, le « Projet de répartition des ressources en eau du Guangdong autour du golfe de Beibu » a été mis en place.  Ce projet, qui constitue l'épine dorsale du réseau hydraulique national, figure parmi les 150 grands projets d'aménagement hydraulique de Chine. Il prévoit un débit de prélèvement de 110 m³/s, une capacité de production annuelle de 2,079 milliards de m³, un investissement total de plus de 61,456 milliards de yuans et une durée de construction de 96 mois. Ce projet prévoit de puiser l'eau dans le cours principal du fleuve Xijiang et de la distribuer aux quatre villes de Yunfu, Maoming, Yangjiang et Zhanjiang grâce à un aqueduc de 490 kilomètres, bénéficiant ainsi à plus de 18 millions de personnes riveraines. Il permettra d'optimiser l'adéquation à long terme entre les ressources en eau et le développement économique de l'ouest du Guangdong, et de résoudre définitivement le problème de sécheresse qui frappe la péninsule de Leizhou depuis des millénaires. La ligne de Zhanjiang, attribuée à LEO, constitue le tronçon sud critique de l'ensemble du projet et s'étend sur 168,85 kilomètres. Elle comprend quatre stations de pompage — Lianjiang, Mazhang, Songzhu et Longmen — formant un important centre de production d'énergie pour le système de transport d'eau. Section Hehe - Station de pompage de LianjiangLa puissance de la machine individuelle est de 3150 kW, la capacité totale installée est de 18900 kW (4 pour 2 de secours), la hauteur de chute prévue est de 39,5 m et le débit total prévu est de 24 m3 /s. Section Mazhang- Station de pompage de MazhangLa puissance de chaque machine est de 1800 kW, la capacité totale installée est de 10800 kW (4 pour 2 de secours), la hauteur de refoulement prévue est de 18,5 m et le débit total prévu est de 20 m3/s. Segment Leu Xiu- Station de pompage de MatsuzukiLa puissance de la machine individuelle est de 3150 kW, la capacité totale installée est de 22050 kW (5 pour 2 de secours), la hauteur de refoulement prévue est de 78,03 m et le débit total prévu est de 13 m3/s. Segment Leu Xiu -Station de pompage de LongmenLa puissance de chaque machine est de 3150 kW, la capacité totale installée est de 18900 kW (4 pour 2 de secours), la hauteur de refoulement prévue est de 78,03 m et le débit total prévu est de 10 m3 /s.  Figurant parmi les 500 premières entreprises manufacturières privées de Chine, LEO s'est démarquée dans cette concurrence féroce grâce à ses atouts fondamentaux : sa capacité à gérer des conditions de travail complexes et à garantir un fonctionnement stable à long terme. Pour relever les défis posés par l'évolution des capacités de transport d'eau et les variations extrêmes de pression dans les stations de pompage à court, moyen et long terme, LEO Pumps garantit un fonctionnement efficace et stable du système. Ses performances hydrauliques supérieures, caractérisées par un rendement élevé et des pulsations minimales, répondent aux exigences strictes d'ingénierie en matière d'économie d'énergie et de fiabilité. De plus, un contrôle qualité rigoureux et une gestion précise des processus tout au long du cycle de vie, de la conception à la fabrication en passant par les essais, assurent une qualité optimale du projet.  Afin de mettre pleinement en œuvre les 16 principes directeurs du projet de la rocade nord du Guangdong – « autonomie, installation de précision, exploitation en boucle fermée et planification intelligente » –, LIO a concentré ses ressources de R&D et de production sur le développement de 25 pompes pour la ligne de Zhanjiang. S'appuyant sur la série GS de pompes centrifuges monoblocs à double aspiration à haut rendement, l'entreprise a mené plusieurs phases de R&D pour créer un modèle de pompe spécifiquement adapté à ce projet. Cette gamme de produits offre une large couverture spectrale, un rendement hydraulique élevé, d'excellentes performances en matière de cavitation, de faibles coûts de maintenance et une grande flexibilité de personnalisation. Ses modèles de pompes ont démontré des performances exceptionnelles lors de tests comparatifs nationaux, répondant efficacement aux défis techniques tels que la coordination à court et à long terme et le fonctionnement à fréquence variable sur une large plage. Grâce à ses indicateurs de performance élevés, elle contribue à l'obtention d'une autonomie et d'une contrôlabilité optimales des équipements dans le cadre de projets d'ingénierie.  Pour relever les défis du projet, notamment les délais serrés, la charge de travail importante et les exigences élevées, LEO a constitué une équipe d'assistance technique professionnelle. En coordonnant les ressources de production, cette équipe garantit la réalisation des tâches dans les délais impartis et avec un haut niveau de qualité, tout en optimisant la gestion du cycle de vie des équipements. Cette approche globale assure un soutien fiable pour la mise en service rapide de la ligne d'approvisionnement en eau complète du projet. Toujours à la pointe des défis, Liou franchit aujourd'hui une étape importante : la signature de son 30e contrat. Ce succès représente bien plus qu'une simple récompense pour l'entreprise ; il représente l'aboutissement de 30 ans d'expertise dans la fabrication intelligente de pompes et de systèmes, et lui vaut la reconnaissance des plus hautes autorités chinoises en matière de gestion de l'eau. Cette réussite permet à Liou de rivaliser à armes égales avec les entreprises publiques leaders du secteur des équipements hydroélectriques et d'assumer d'importantes responsabilités.  À mesure que le partage des connaissances progresse, Leo garantira la livraison sans faille de 25 pompes et systèmes lors des phases ultérieures du projet. Fidèle à l'esprit de Dongshen, l'entreprise renforcera la quadruple importance du projet de boucle du Nord Guangdong : satisfaire des besoins en eau millénaires, consolider les ressources hydriques, renforcer les fondements écologiques et revitaliser le développement régional. Elle établira ainsi des bases solides pour le fonctionnement sûr et fiable de cette initiative stratégique nationale. Coexistence harmonieuse. Une fois le projet achevé, LEO canalisera les eaux tumultueuses du fleuve Xijiang à travers montagnes et rivières, irriguant durablement la péninsule de Leizhou et mettant ainsi fin à la pénurie d'eau qui a marqué cette région, grâce à un approvisionnement en eau permanent. Cette initiative contribuera à l'amélioration globale de la qualité de l'eau pour la vie urbaine et rurale, la production et l'écologie, et permettra, en collaboration avec la communauté locale, de bâtir un avenir de prospérité durable et harmonieuse.   

Étude comparative de la pompe KSBKSB contribue à la modernisation et à la rénovation stratégiques de la station de pompage des eaux usées d'Alexandrie en Égypte Afin de garantir la pérennité des infrastructures existantes, la station d'épuration des eaux usées d'Alexandrie-Ouest, en Égypte, a fait l'objet d'une modernisation complète. Le fabricant de pompes KSB a fourni et installé deux pompes Sewatec SPN à haut rendement et à forte puissance. La difficulté réside dans l'intégration des nouvelles pompes à l'infrastructure existante, compte tenu des contraintes structurelles du site et du poids considérable des groupes motopompes. Chaque pompe pesant environ 10 tonnes, les méthodes d'installation classiques sont impraticables. Par conséquent, les groupes motopompes de l'usine d'Alexandrie ont été démontés en volute et en extracteur arrière, qui ont été installés séparément puis réassemblés. Cette pompe offre une efficacité énergétique et une fiabilité exceptionnelles. Avec un débit maximal de 9 000 l/s et une hauteur de refoulement d'environ 100 mètres, elle fonctionne à deux vitesses grâce à un moteur dédié. La configuration à vitesse variable optimise les performances en fonction des variations des conditions hydrauliques. Fabriquées dans l'usine KSB de Harle (Sarre), en Allemagne, les deux pompes ont été livrées en neuf mois. La ville d'Alexandrie, qui compte plus de 5 millions d'habitants, est desservie par la société Alexandria Sanitation and Drainage Company (ASDC) pour le traitement de ses eaux usées. La station d'épuration d'Alexandrie Ouest a une capacité de traitement journalière de 462 000 m³. Grâce à la mise en service de nouvelles pompes, sa capacité d'admission a été considérablement augmentée. La conception à double pompe avec canalisations partagées garantit une grande fiabilité de fonctionnement lors du traitement des eaux usées.  Utiliser le produitPompes Sewatec SPN 900-1100 / G1 – VGW 2   Paramètre techniqueCaractéristiques techniques de la pompe Sewatec SPN :Diamètre maximal : DN 1600Débit maximal : 9000 l/sHauteur manométrique maximale : 100 mTempérature maximale admissible : 55 °C

90 ans de savoir-faire Héritage -- Les pompes KSB Etanorm établissent la norme du secteur  1935-2025, 90 ans d'un parcours exceptionnelIl y a neuf décennies, une innovation a réécrit l'histoire de la technologie des pompes ;Neuf décennies plus tard, Etanorm est devenue la référence mondiale en matière de pompes industrielles. Un modèle d'ingénierie intemporelLe succès d'Etanorm repose sur son engagement indéfectible envers ses valeurs fondamentales :Fiabilité | Des performances stables qui ont résisté à l'épreuve du temps pendant des générationsEfficacité | Performance énergétique optimisée en continuFlexibilité | Capacité d'adaptation à divers scénarios d'application Grâce à l'expertise technique pointue de KSB, Etanorm est bien plus qu'une simple pompe : elle représente la référence du secteur en matière de performance et un choix de confiance. D'hier à demainAu cours de 90 années d'évolution, la technologie a évolué et les applications se sont multipliées, mais Etanorm est restée fidèle à ses principes : créer de la valeur pour les utilisateurs du monde entier grâce à une ingénierie de précision et gagner une confiance durable grâce à une qualité irréprochable.Au cours des 90 prochaines années, nous continuerons d'avancer côte à côte.

Grundfos Industrial a lancé deux nouveaux produits                                                    Enraciné en Chine • Innovation lourde   À l'occasion du 30e anniversaire de Grundfos en Chine, la vague d'innovation a de nouveau déferlé. Lors de la 8e édition de la China International Import Expo (CIIE), Grundfos Industrial a dévoilé deux produits révolutionnaires à l'échelle mondiale : GiS Water Intelligence, une solution de réfrigération intelligente, et CREC, une pompe centrifuge verticale multicellulaire à fréquence variable et aimant permanent intégré. Alliant des améliorations matérielles à des innovations logicielles, ces produits témoignent de la parfaite connaissance du marché chinois par Grundfos et de sa capacité à l'adapter aux spécificités locales, illustrant ainsi la force d'innovation de l'entreprise dans les domaines de l'intelligence artificielle et de la transition écologique bas carbone. Les deux nouveaux produits seront lancés lors du salon mondial des nouveaux produits de CCTV News le 6 novembre 2025.       GiS Yu Shui Zhi : solutions de refroidissement intelligentes Doté d'une intelligence artificielle, écoénergétique et performant                               Grundfos Industries a officiellement lancé la solution de réfrigération intelligente Yu Shui Zhi améliorée, offrant une efficacité énergétique système et des mises à niveau intelligentes à ses clients. Grâce à des algorithmes d'IA, le système réalise une analyse précise, une régulation et une optimisation énergétique des unités de réfrigération, réduisant ainsi la consommation d'énergie jusqu'à 20 %. La collaboration entre le cloud et la périphérie du réseau garantit un partage sécurisé des données et une utilisation efficace, transformant véritablement le matériel en un « partenaire numérique ».   Intégrer une intelligence artificielle pour le système de refroidissement   L'intégration d'algorithmes d'intelligence artificielle dans les systèmes de réfrigération industrielle permet la collecte et l'analyse en temps réel des données de fonctionnement des équipements, assurant ainsi une surveillance prédictive de l'état du système et des pannes potentielles. Le système ajuste automatiquement les paramètres de fonctionnement pour une efficacité énergétique optimale. Grâce à une plateforme de gestion visuelle, le personnel de maintenance peut suivre précisément la dynamique du système et identifier et résoudre rapidement les risques. La régulation intelligente pilotée par l'IA améliore considérablement la stabilité et l'efficacité du système, permettant une optimisation de la consommation d'énergie jusqu'à 20 %.   Processus en boucle fermée de bout en bout : YuShui Smart Management offre des solutions optimales   En intégrant les données matérielles aux algorithmes d'IA, le système crée un mécanisme de contrôle en boucle fermée qui couvre la surveillance de l'état des appareils, le diagnostic des pannes, l'optimisation énergétique, le déploiement de stratégies et le retour d'information sur les performances. Ce mécanisme transforme les données fragmentées en résultats opérationnels quantifiables et traçables, améliorant considérablement l'efficacité et la fiabilité du système. La solution réduit significativement les interventions manuelles et les coûts de gestion, permettant aux entreprises de réaliser des économies de main-d'œuvre et d'améliorer leur efficacité opérationnelle grâce à une maintenance intelligente.     Pompe centrifuge verticale multicellulaire à aimant permanent intégré CREC à fréquence variable Innovation locale, verte et efficace                                         CREC à aimant permanent intégré et fréquence variable Pompe centrifuge verticale multi-étages   Développé par l'équipe R&D de Grundfos ChineAdapté aux besoins locaux Conception monobloc à aimant permanent pour la conversion de fréquence Optimisé en profondeur pour répondre à différentes exigences d'application Assurez-vous que l'équipement se trouve dans un environnement difficile Il fonctionne toujours de manière stable et efficace.   En ajustant et en optimisant intelligemment ses stratégies opérationnelles, CREC réduit non seulement la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation, mais aide également ses clients à évoluer vers des usines vertes et à faibles émissions de carbone et favorise le développement durable dans le secteur industriel.   Recherche et développement local, personnalisation poussée   Le système CREC a été entièrement conçu par l'équipe R&D locale de Grundfos en Chine, qui possède une connaissance approfondie des besoins et des cas d'utilisation des industriels chinois. Il a été spécialement optimisé pour les conditions de travail complexes courantes sur le marché chinois, telles que les températures et l'humidité élevées, ainsi que les embruns salins. Grâce à une R&D localisée et à une personnalisation poussée, CREC améliore non seulement l'adaptabilité et la fiabilité des produits, mais offre également aux clients chinois des solutions de pompage écologiques plus pratiques et compétitives.   l'efficacité énergétique mène à une mise à niveau économe en énergie   Le CREC est équipé d'un moteur synchrone à aimant permanent de classe énergétique IE5, conforme aux exigences de niveau 1 des normes IEC 60034-30-2 et GB30253-2024, offrant ainsi des performances de pointe. Avec une plage de puissance de 1,1 à 22 kW et une vitesse nominale de 3 600 tr/min, ce système combine une technologie de contrôle de fréquence variable avancée et des algorithmes de commande de pompe performants pour maintenir un rendement élevé quelles que soient les conditions de charge, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie et aidant les entreprises à atteindre leurs objectifs d'économie d'énergie et de réduction des émissions.   Les deux nouveaux produits lancés à l'échelle mondiale par Grundfos Industrial témoignent pleinement de la connaissance approfondie qu'a Grundfos de la demande du marché chinois, ainsi que de ses solides capacités de R&D localisée et de personnalisation. En proposant à ses clients des solutions personnalisées, Grundfos s'engage à améliorer l'efficacité opérationnelle et le niveau d'intelligence des usines, aidant ainsi les entreprises à construire des usines du futur vertes et durables.    

Le 24 octobre, le district de Minhang à Shanghai s'est paré des couleurs de l'automne, ses branches croulant sous les fruits mûrs. À la tombée de la nuit, l'usine Kaisi Bi de Shanghai, située dans la zone de développement économique et technologique de Minhang, s'est illuminée de mille feux. L'événement proposait un décor exotique évoquant un château, une musique allemande mélodieuse et un arôme de bière qui flottait dans l'air. Le lancement annuel des produits Kaisi Bi et le Festival de la bière allemande se sont déroulés comme prévu.Il ne s'agit pas seulement d'un événement traditionnel qui perdure depuis plus d'une décennie, mais aussi d'un moment important pour KSB afin de témoigner de sa confiance inébranlable au marché chinois et de démontrer sa force technique.Le gala annuel a réuni des invités et partenaires de marque, parmi lesquels M. Zhu Xuejun, président de la CCPPC du district de Minhang ; M. Zhang Jianxin, directeur du sous-district de Jiangchuan ; M. Ralf Kannefass, directeur exécutif et directeur commercial du groupe KSB ; Mme Ayasse Sonja, responsable de la communication du groupe KSB ; et M. He Jun, président exécutif de KSB Asie du Nord, qui ont tous assisté à ce grand événement. Lancement de produit Hardcore : une nouvelle avancée en matière de qualité allemandeSérie AmaCan D : Rendre la sécurité visible L'un des produits phares de cet événement de lancement est notre pompe submersible à arbre de nouvelle génération, la série AmaCan D. Son atout majeur réside dans son système intelligent de surveillance de sécurité, qui utilise un capteur intégré innovant pour contrôler et évaluer en continu des paramètres critiques tels que les fuites, la température des paliers, la température du moteur et les vibrations. Ce système offre une visibilité en temps réel sur l'état de fonctionnement, permettant ainsi d'éliminer efficacement les risques potentiels à la source.Dans les applications industrielles, la fiabilité des équipements détermine souvent la sécurité de l'ensemble du système. La série AmaCan D est notre dernière interprétation du concept de « maintenance préventive ».  Série AmaCan P : La solution polyvalente pour des applications diverses Les pompes axiales submersibles de nouvelle génération de la série AmaCan P offrent une adaptabilité exceptionnelle. Elles traitent sans effort les eaux usées municipales et industrielles, les eaux pluviales et les systèmes d'irrigation. Leurs matériaux résistants à la corrosion et à l'usure permettent notamment leur utilisation dans des environnements exigeants tels que le traitement des eaux usées, la protection contre les inondations et même les systèmes d'aquaculture marine.Le lancement de ces deux produits prouve une fois de plus au marché l'engagement et la confiance de Keshi envers la qualité allemande. De la « vente de pompes » à la « vente de code » : une nouvelle étape dans la transformation numérique Cette année, KSB Shanghai a réalisé une performance exceptionnelle, avec des ventes de logiciels atteignant près de 8 millions de yuans. Ce succès témoigne des progrès significatifs de l'entreprise dans sa transition d'une entreprise manufacturière traditionnelle à un fournisseur de solutions numériques.Lors de cet événement, KSB a de nouveau fait entrer son véhicule de démonstration numérique dans l'usine, présentant de manière vivante ses produits, ses équipements et ses réalisations numériques aux clients. À l'intérieur du véhicule, mêlé à l'arôme de la bière allemande, on pouvait observer des données intelligentes en mouvement. – un reflet fidèle de la stratégie numérique de KSB. KSB ne se contente pas de fabriquer des pompes de haute qualité, mais propose également des solutions système intelligentes qui permettent aux équipements de « penser » et aux données de créer de la valeur. 31 ans d'expertise : d'une base de production à une source mondiale d'innovation. Rétrospectivement, KSB Shanghai est implantée dans la zone de développement de Minhang depuis 1994, soit 31 années d'existence. Ces 31 années ont été marquées par un développement harmonieux entre le gouvernement et les entreprises.Le district de Minhang a offert un environnement commercial de haute qualité, un soutien politique et des ressources humaines importantes, et KSB a répondu par l'innovation technologique, des investissements continus et le respect des normes internationales.Aujourd'hui, la Chine est devenue le deuxième pôle mondial et la principale source d'innovation du groupe KSB, accomplissant une transformation remarquable : de la production manufacturière chinoise à la recherche et développement chinoise, et de l'importation de normes à l'exportation de normes. Les technologies que nous développons ici et les normes que nous établissons sont exportées sur le marché mondial dans les deux sens.Comme l'a déclaré M. Zhu Jiongyi : « Nous espérons approfondir notre coopération avec le gouvernement du district de Minhang afin de contribuer au développement durable de l'entreprise et de créer 30 années de succès supplémentaires ! » La culture n'est pas une traduction, mais une co-création. Pour la troisième année consécutive, KSB a reçu le titre d'« Employeur exceptionnel de Chine », une distinction qui témoigne de son engagement envers ses collaborateurs. Comment intégrer pleinement la rigueur de la tradition allemande à la culture d'innovation chinoise ? Comment rendre les technologies industrielles spécialisées plus accessibles ?La fête annuelle de la bière allemande apporte la réponse.Lorsque la tradition brassicole allemande rencontre l'hospitalité chaleureuse chinoise, et que des échanges techniques rigoureux se conjuguent dans une ambiance conviviale et détendue, clients et partenaires acquièrent une connaissance approfondie des produits et découvrent la culture d'entreprise, les valeurs de la marque et l'attention portée aux détails qui caractérisent Kaisi. Comme l'a déclaré M. Kannefass : « Nous organisons cet événement depuis plus de dix ans, et il est très apprécié de nos clients comme de nos partenaires. Dans cette atmosphère détendue, chacun peut poser toutes ses questions sur nos produits, et nos partenariats commerciaux s'en trouvent renforcés. C'est grâce à l'amitié sino-allemande. »La culture n'est pas une traduction, mais une co-création ; la technologie n'est pas une île, mais un pont. Kaisi a réussi les deux. Construisons un avenir vert avec une attitude ouverte Figurant parmi les trois premiers fabricants mondiaux de pompes et fort d'une histoire de plus de 150 ans, KSB a toujours mis l'accent sur l'expertise technique et la convivialité. Dans le cadre de ses stratégies de production durable et de transformation numérique, l'entreprise adopte une approche plus ouverte afin de soutenir le développement de haute qualité de l'industrie manufacturière chinoise.Le lancement du produit et le Festival de la bière allemande ne sont pas seulement une démonstration des réalisations de l'année écoulée, mais aussi une promesse solennelle pour l'avenir :●Stimuler en permanence l'innovation technologique pour proposer des produits plus intelligents et plus fiables.●Approfondissez votre transformation numérique en passant d'un fournisseur de services de pompes et de vannes à un fournisseur de solutions numériques.●Adoptez des pratiques écologiques et contribuez au développement durable.●Renforcer les échanges culturels pour bâtir un écosystème où les employés et l'entreprise évoluent ensemble.Nous avons hâte de travailler ensemble pour créer un avenir meilleur et d'assister à de nouveaux moments d'innovation et de percée dans notre future coopération !

Le « Jumbo » de KSB prend la mer | Construction d'une barrière écologique solide pour le Haut-Yangtsé Récemment, dans une ambiance très attendue, l'équipement principal de la quatrième phase d'extension de la station d'épuration des eaux usées de Chongqing Jiguanshi — la pompe à volute verticale KSB SPN 1200 — a fait l'objet d'une grande cérémonie de livraison chez Shanghai KSB Pump Co., Ltd. Cela marque non seulement la livraison réussie d'un autre équipement crucial de KSB, mais signifie également qu'un projet majeur de protection de l'environnement, protégeant le fleuve Yangtze, est sur le point d'être équipé d'un puissant « cœur national » ! Le projet d'extension de la quatrième phase de la station d'épuration des eaux usées de Chongqing Jiguanshi a pour double mission de répondre aux exigences de l'inspection centrale de protection de l'environnement et aux problèmes écologiques de la ceinture économique du fleuve Yangtze, ce qui en fait un projet clé très attendu à Chongqing.  Une fois achevée, la station d'épuration de Jiguanshi aura une capacité de traitement totale de 1,2 million de m³/j, ce qui en fera la plus grande station d'épuration de l'ouest de la Chine et l'une des cinq premières du pays. Cette forte augmentation de la capacité d'épuration améliorera considérablement le traitement des eaux usées de la zone urbaine centrale de Chongqing, contribuant ainsi à la mise en place d'une barrière écologique essentielle dans le cours supérieur du Yangtsé. Un cœur « géant » de 12 mètres de haut Participer à un projet d’une telle envergure est un honneur, mais aussi une lourde responsabilité : en tant que « cœur » de l’ensemble du système de relevage des eaux usées, les groupes motopompes fournis par KSB sont confrontés à des défis sans précédent. ⏺︎ Taille géante : Les groupes motopompes SPN 1200 expédiés cette fois-ci dépassent 12 mètres de hauteur du bas du coude d'entrée au sommet du moteur, ressemblant à un géant d'acier. ⏺︎ Capacité énergétique colossale : Pour atteindre l’objectif ambitieux d’augmentation de la capacité de traitement du projet, passant de 800 000 tonnes à 1,2 million de tonnes par jour, KSB a révolutionné la station de pompage d’entrée. En convertissant six des sept groupes de pompage principaux d’origine en pompes SPN1200 de 12 000 m³/h et en ajoutant trois pompes supplémentaires de la série SPN d’une capacité respective de 8 750 m³/h, 5 370 m³/h et 2 100 m³/h, la nouvelle station de pompage de KSB Shanghai a non seulement réalisé un bond qualitatif en termes de capacité de traitement totale, mais a également offert une flexibilité et une fiabilité opérationnelles sans précédent. ⏺︎ Relever le défi du « Géant » : La taille et l’énergie considérables des unités ont imposé des exigences extrêmement strictes en matière de vibrations, de flux et d’efficacité énergétique. Chaque étape du transport, de l’installation et de la mise en service a constitué un test ultime de technologie et d’expérience.  Face à ces défis, l'équipe technique de KSB a mis en valeur ses principaux atouts : ⏺︎ Modélisation hydraulique avancée : tirer parti de l’ADN technologique de KSB pour garantir une excellente conception dès le départ. ⏺︎ Simulation d'écoulement CFD : Analyse en jumeau numérique de l'ensemble du bâtiment des pompes pour prédire et optimiser les schémas d'écoulement de l'eau. ⏺︎ Analyse des vibrations CAE : « Diagnostic » de chaque unité de pompe pour garantir une stabilité à toute épreuve en fonctionnement à grande vitesse. De plus, KSB a fourni plus de 100 unités d'équipement de traitement clés pour ce projet, notamment des pompes à eaux usées submersibles, des turbines et des agitateurs, assurant ainsi le bon déroulement du projet grâce à une gamme complète de produits. Exécution précise des contrats, respect des attentes « Des normes élevées et des exigences strictes en matière de contrôle de la qualité du projet, une coordination complète de l'avancement des travaux à travers de multiples étapes » : tel était l'engagement du projet et un test pour tous les fournisseurs. En tant que fournisseur clé d'équipements pour ce projet, KSB Shanghai a pleinement conscience de l'importance de sa responsabilité. Confrontée aux contraintes de délais serrés et d'exigences techniques élevées, l'équipe KSB a su relever le défi, faisant preuve d'un professionnalisme exceptionnel et d'une grande capacité d'exécution. Tous les départements ont collaboré étroitement, assurant une coordination rigoureuse à chaque étape, de la conception à la livraison, en passant par la production, et garantissant un contrôle qualité strict. Comme prévu, KSB a finalement livré le premier lot de 6 pompes à eaux usées à volute verticale et plus de 100 pompes agitatrices submersibles au cours du premier semestre, en respectant scrupuleusement les exigences du calendrier du projet. Le respect rigoureux des obligations contractuelles a permis le bon déroulement de l'ensemble du projet. Le 30 juin dernier, la mise en service initiale du réseau d'adduction d'eau a été réalisée avec succès. Tous les produits KSB installés ont fonctionné de manière stable et optimale, jetant ainsi les bases de la réussite progressive du projet. Ce succès repose sur l'engagement de KSB envers ses clients, son dévouement à la responsabilité sociale et la preuve de la force de la « technologie allemande, fabriquée en Chine ».  Suite à la livraison réussie de la pompe SPN 1200, nous poursuivrons nos efforts pour achever la livraison des pompes de modernisation suivantes pour ce projet. Chaque livraison est l'accomplissement d'un engagement ; chaque départ est un pas de plus vers la protection de nos montagnes verdoyantes et de nos eaux pures. KSB continuera de contribuer à la protection de l'environnement en Chine grâce à sa technologie de pointe, ses produits fiables et ses services professionnels, en collaborant avec tous ses partenaires pour bâtir un avenir durable.

Le 15 octobre, le Dr Stephan Bross, directeur exécutif et directeur technique du groupe KSB, a assisté à la cérémonie d'inauguration du banc d'essai intelligent de l'usine de pompes de génie chimique de Shanghai. Lors d'une interview, il a déclaré : « La Chine est passée du statut de « base de production » de KSB à celui de « pôle d'innovation mondial ». » Vitesse chinoise, qualité allemande, avenir prometteur Lors de la cérémonie d'inauguration, le Dr Bross a résumé les 31 années de développement de KSB en Chine avec trois mots clés : Vitesse de la Chine- L'usine CEP, avec un investissement total de 130 millions de yuans et une superficie de construction de 10 000 mètres carrés, a commencé sa production en juillet de l'année dernière et a une capacité de production annuelle de 2 500 ensembles de pompes chimiques haut de gamme. Qualité allemande - Le banc d'essai intelligent a une puissance maximale de 4 000 kW et un débit maximal de 4 300 m³/h, augmentant l'efficacité des tests de 300 %. Un avenir brillant - Le marché chinois est devenu le deuxième plus grand marché mondial du Groupe et la région Asie du Nord a enregistré cinq années consécutives de croissance des commandes, des ventes et des bénéfices. De la « localisation » aux « normes mondiales » Le Dr Bross a souligné la valeur innovante de l'équipe chinoise de KSB : “Dans le passé, les gens auraient pu considérer l’Europe et les États-Unis comme Les États comme centres de développement technologique, mais la situation est complètement différent maintenant. Les algorithmes de diagnostic intelligents et les technologies de jumeaux numériques développées par l'équipe chinoise ont évolué des « réalisations localisées » aux « fonctionnalités standard » dans les usines mondiales du Groupe, et sont même en cours exporté vers les marchés européens et américains.” Il a également noté : « Les normes mondiales de KSB n'ont jamais été « fixées par le siège et mises en œuvre localement », mais plutôt « là où il y a de bonnes innovations, nous transformons leur expérience en normes ». » Le banc d'essai intelligent récemment mis en service est le plus grand banc d'essai en boucle fermée de KSB à Shanghai et l'un des plus avancés du groupe. M. Bross a déclaré qu'il ne s'agissait pas seulement d'une mise à niveau matérielle ; il s'inscrivait également dans la mission stratégique de « tests intelligents, au service de l'industrie chimique », renforçant ainsi la notoriété de KSB en tant que leader technologique du secteur. La conférence sur les opérations mondiales de KSB se tiendra à Shanghai La Conférence mondiale des opérations de KSB se tiendra prochainement à Shanghai. Plus de 100 responsables opérationnels de différents pays se réuniront à Shanghai pour profiter de l'expérience de l'équipe shanghaïenne en matière de digitalisation et d'applications d'IA. “Notre objectif est de combiner la vitesse d'innovation de la Chine avec celle de l'Allemagne. normes de qualité pour servir les clients mondiaux.” L'usine de pompes chimiques de KSB Pump Co., Ltd. à Shanghai, achevée et mise en service en juillet 2024, est un modèle de production de pompes chimiques, alliant fabrication écologique, intelligente et digitalisation. Elle renforce la capacité et la qualité de production de pompes chimiques de KSB à Shanghai. L'usine s'étend sur 10 000 m² et représente un investissement total d'environ 130 millions de yuans, dont environ 65 millions de yuans en équipements. Elle couvre l'ensemble du processus de production des pompes chimiques, incluant le stockage, l'usinage, l'assemblage, les tests de performance, le soudage et l'assemblage des tubes, la peinture et l'emballage. L'entreprise fabrique des dizaines de produits, notamment des pompes pour procédés chimiques API et ISO, des pompes de transfert de chaleur, des pompes à entraînement magnétique et des pompes à fluide en polyéthylène pour applications spéciales. Sa capacité de production standard est de 2 500 unités par an, avec une capacité maximale extensible à 4 000 unités par an.

Les différences entre les pompes auto-amorçantes et les pompes centrifuges se reflètent principalement dans les aspects suivants : 1. Principe de fonctionnement : Pompes auto-amorçantes: Avant le démarrage de la pompe, le corps de pompe est rempli d'eau (ou de l'eau est présente dans le corps de pompe). Après le démarrage, la turbine tourne à grande vitesse, ce qui entraîne l'écoulement de l'eau contenue dans ses rainures vers la volute. Cela crée un vide à l'entrée, ouvrant le clapet anti-retour d'entrée d'eau. L'air présent dans le tuyau d'aspiration pénètre dans la pompe et s'écoule à travers les rainures de la turbine jusqu'au bord extérieur.Pompes centrifuges : Ces pompes fonctionnent grâce au mouvement centrifuge de l'eau provoqué par la rotation de la roue. Avant de démarrer la pompe, le corps de pompe et le tuyau d'aspiration doivent être remplis d'eau. Le moteur est ensuite démarré, ce qui entraîne l'arbre de la pompe à entraîner la roue et l'eau à grande vitesse. Ce mouvement centrifuge projette l'eau vers le bord extérieur de la roue et l'écoule par le canal d'écoulement du corps de volute jusqu'à la conduite d'eau sous pression de la pompe. 2. Applications : Pompes centrifuges: Utilisés dans le transport de liquides, les systèmes de refroidissement, les systèmes de nettoyage industriel, l'aquaculture, les systèmes de fertilisation, les systèmes de dosage et les équipements industriels. Ils sont également largement utilisés dans des secteurs tels que l'énergie, la métallurgie, le charbon et les matériaux de construction pour le transport de boues contenant des particules solides.Pompes auto-amorçantes : Elles dispersent l'eau en fines gouttelettes pour la pulvérisation, ce qui les rend idéales pour les exploitations agricoles, les pépinières, les vergers et les potagers. Elles conviennent au traitement de l'eau propre, de l'eau de mer, des milieux chimiques acides ou alcalins, et généralement des boues pâteuses. Utilisables avec des filtres-presses de tous modèles et de toutes spécifications, elles constituent un complément idéal pour la filtration des boues tout en les alimentant. 3. Composants : Pompes centrifuges : Se compose de six éléments : roue, corps de pompe, arbre de pompe, roulements, bagues d'étanchéité et presse-étoupe.Pompes auto-amorçantes : Il se compose d'une chambre d'aspiration, d'une chambre de stockage de liquide, d'une chambre à spirale, d'un orifice de retour de liquide et d'une chambre de séparation gaz-liquide. 4. Méthode de démarrage : Pompes centrifuges : Pour commencer, le tuyau d'admission et le corps de la pompe doivent être remplis d'eau, ou un dispositif auxiliaire doit être utilisé pour évacuer le tuyau d'admission.Pompes auto-amorçantes : Pour démarrer, une certaine quantité d'eau de circulation de démarrage doit être injectée dans le corps de la pompe. 5. Différents appareils : Pompes centrifuges : Doit être équipé d'un clapet de pied au bas du tuyau d'entrée ou d'un dispositif d'extraction d'air à la sortie.Pompes auto-amorçantes : Seul un filtre est installé au bas du tuyau d'admission, sans clapet de pied. 6. Avantages : Pompes centrifuges : Structure compacte, large plage de débit et de hauteur, adaptée aux liquides légèrement corrosifs, débit uniforme, fonctionnement fluide, faibles vibrations, pas besoin de fondations spéciales absorbant les chocs ou d'installation d'équipement et faibles coûts de maintenance.Pompes auto-amorçantes : Structure compacte, fonctionnement facile, fonctionnement stable, entretien facile, rendement élevé, longue durée de vie et forte capacité d'auto-amorçage. 7. Courbe caractéristique : Pompe centrifuge: La courbe caractéristique ne montrera pas le phénomène anormal de la pompe auto-amorçante mentionné ci-dessus, et l'efficacité est relativement élevée.Pompes auto-amorçantes : La courbe caractéristique est généralement plus plate que celle des pompes centrifuges, ce qui signifie que le débit varie moins pour une même variation de hauteur manométrique. Grâce à leur forte capacité d'auto-amorçage, elles peuvent démarrer sans fluide dans la conduite d'aspiration. Cependant, lorsque le débit est faible, la courbe caractéristique d'une pompe auto-amorçante présente des anomalies : la hauteur manométrique augmente lorsque le débit diminue, ce qui entraîne généralement une baisse du rendement.

J'ai récemment visité l'usine de Leo Pump à Dalian, un fabricant de pompes réputé. Cette usine est un point de départ essentiel pour Leo Pump dans les industries pétrochimique et chimique. Permettez-moi de vous présenter la base de Dalian LEO Dalian, filiale à 100 % du groupe LEO, est située à Dalian et se spécialise dans la recherche, le développement et la fabrication de pompes pour l'industrie pétrochimique. Son site s'étend sur une superficie de 100 000 m². Il est spécialisé dans la recherche, le développement et la production de pompes destinées aux applications pétrolières et gazières en amont, telles que l'injection d'eau dans les champs pétrolifères, le transport et le stockage par pipeline, ainsi qu'aux applications en aval, telles que le raffinage du pétrole brut, la chimie lourde, la chimie fine et le traitement chimique du charbon. L'usine possède des technologies propriétaires pour le transport de liquides dans des conditions difficiles et extrêmes, notamment à très basse température, haute température, haute pression, faible cavitation, forte corrosion et récupération d'énergie. L'usine est un fournisseur agréé de CNPC, Sinopec, CNOOC et China Shenhua. Quelles sont les caractéristiques de l'équipement de turbine hydraulique développé indépendamment par Leo Pump ? Comme chacun sait, les pompes d'alimentation et les turbines hydrauliques de l'unité d'hydrocraquage pour l'hydrotraitement comptent parmi les plus avancées du secteur des pompes chimiques. Elles répondent à des exigences de conception, de fabrication et d'application de pointe pour des conditions d'exploitation difficiles, notamment des températures et des pressions élevées, des milieux inflammables et explosifs, ainsi que des écoulements triphasiques gaz-liquide-solide complexes et difficiles. L'application réussie de ces équipements dans ce domaine démontre la maîtrise des technologies de base de conception, de fabrication et d'application du secteur. Dès 2015, nous avons localisé une turbine hydraulique d'hydrotraitement d'huile résiduelle d'une capacité de 1,7 million de tonnes/an pour Sinopec Changling Refining and Chemical. Cet équipement, entièrement développé et fabriqué de manière indépendante, a été évalué sur site par des experts du secteur. À ce jour, cet équipement fonctionne de manière stable depuis 11 ans, surpassant tous les indicateurs de performance des équipements existants et atteignant le niveau de performance international de produits similaires. Face à des conditions d'exploitation aussi exigeantes, comment Leo Dalian privilégie-t-il la qualité des pompes pour garantir un fonctionnement fiable et durable ? Ceci nous amène au cœur du processus de l'usine : la gestion de la qualité. En tant qu'entreprise de conception et de fabrication axée sur le marché du sur-mesure, la base oriente ses processus métier autour des besoins de ses clients. De la conception et du développement à l'approvisionnement en matériaux, en passant par la production, la planification qualité, le contrôle financier et l'assurance sécurité, la base identifie en permanence les angles morts et les goulots d'étranglement à tous les niveaux du processus, approfondit les concepts d'optimisation tels que l'IPD et le LTC, et itère et restructure continuellement les processus. Ce modèle de gestion optimise la capacité à répondre aux demandes personnalisées du marché, à éviter les excédents de stocks et à optimiser la rotation des capitaux, permettant ainsi à la base de réagir rapidement à un marché en constante évolution et de renforcer sa compétitivité. Avant l'entrée en stock des matières premières, des équipements de pointe tels que des spectromètres portables, des duromètres et des rugosimètres effectuent une inspection complète d'indicateurs clés tels que la composition chimique, la dureté et la rugosité. Seules les matières premières parfaitement conformes aux normes bénéficient d'une identification de traçabilité, comprenant les numéros WBS, les numéros de lot et les codes matériaux, avant d'entrer en production. Lors de la phase d'assemblage des composants, chaque pompe reçoit sa propre fiche de suivi qualité, enregistrant de manière permanente les opérateurs, les paramètres d'assemblage et les résultats d'inspection pour chaque étape du processus d'assemblage. Lors des essais, le débit, la hauteur manométrique, le rendement, le NPSH et d'autres paramètres de fonctionnement de la pompe sont soumis à des tests de performance grâce à une instrumentation numérique complète. Le moindre écart sur un indicateur entraînera des corrections et de nouveaux essais jusqu'à ce que le produit réponde pleinement aux exigences opérationnelles du client. En 2024, le centre d'essais CNAS de la base LEO de Dalian a passé avec succès l'examen du Service national d'accréditation chinois pour l'évaluation de la conformité et a obtenu la certification de laboratoire national accrédité CNAS. Le centre offre un débit d'essai maximal de 12 000 m³/h et une hauteur manométrique de 3 500 m³. C'est précisément grâce à une gestion rigoureuse, standardisée et ordonnée des processus qualité que l'usine de Dalian est en mesure de fournir en permanence au marché des équipements nationaux de haute qualité, garantissant ainsi le fonctionnement fiable des processus industriels. Parallèlement, les délais de livraison des produits constituent également une préoccupation majeure. LEO Dalian assure les cycles de livraison des produits grâce à trois approches clés :Premièrement, une gestion standardisée : une division du travail et une collaboration entre chefs de projet et chefs de produit, ainsi que la division des produits en catégories standardisées et personnalisées. Les projets sont clairement définis avec des jalons et la précision des composants est strictement contrôlée, garantissant un taux de réussite de 99,5 % au premier passage. Deuxièmement, l’autonomisation numérique : le système SAP permet de convertir automatiquement les ordres de production, de surveiller les matériaux en temps réel et de suivre l’avancement. Une plateforme d’approvisionnement numérique est mise en place pour permettre la gestion en ligne des fournisseurs, la mise en correspondance automatisée et le suivi des livraisons. Grâce à un système de sélection intelligent, les conditions d’exploitation sont automatiquement saisies pour générer des courbes de performance et des devis, réduisant ainsi les délais de réponse aux devis de trois jours à deux heures. Troisièmement, l’optimisation de la chaîne d’approvisionnement : la notation des fournisseurs et des évaluations mensuelles des indicateurs clés de performance sont mises en œuvre pour éliminer ceux qui ne répondent pas aux normes, ce qui se traduit par une augmentation du taux d’arrivée des matières premières clés de 85 % à 95 %. Une approche axée sur la qualité est adoptée : les demandes d’approvisionnement, les rapports sur les matériaux et les pièces critiques sont réinspectés à leur arrivée. Pendant la production, la précision des pièces est strictement contrôlée pour garantir un taux de réussite de 99,5 % au premier passage. Le Centre technique Leo de Dalian est une branche de recherche pétrochimique affiliée au centre technique national du Groupe Leo. Quels sont ses résultats à ce jour ? Le Centre technique Leo de Dalian possède la technologie de base développée indépendamment par Leo pour la récupération d'énergie dans des conditions d'écoulement diphasique gaz-liquide, une technologie de pointe tant au niveau national qu'international. Cette technologie a été utilisée dans une usine de lavage de méthanol à basse température d'une capacité de 1,1 million de tonnes/an à Huineng, en Mongolie-Intérieure, permettant des économies d'énergie de plus de 1 300 kWh par unité. Grâce à la promotion de cette technologie de base, les équipements économes en énergie développés et fabriqués indépendamment dans ce domaine permettent d'économiser plus de 500 millions de kWh par heure, soit l'équivalent d'une réduction annuelle de la consommation de charbon de 140 000 tonnes et des émissions de CO2 de 220 000 tonnes. Dans l'industrie chimique du charbon, la technologie innovante et indépendante de turbine intégrée de lavage de méthanol à basse température de Leo, avec une capacité installée de plus de 40 000 kW/h, est un leader du secteur. Les spécifications techniques élaborées par Leo comblent également les lacunes du secteur. En outre, en tant qu'institution de recherche théorique fondamentale du groupe Leo, elle fournit non seulement un support technique complet pour les produits de pompes pétrochimiques pour Leo Pump Industry, mais fournit également un support technique en hydraulique, résistance, analyse des vibrations et d'autres aspects à chaque unité membre du groupe.