pompes centrifuges à tuyauterie verticale

Usage:

Les pompes centrifuges verticales ISG sont utilisées pour le traitement de l'eau claire et des liquides aux propriétés physico-chimiques similaires. Elles sont adaptées à l'alimentation et au drainage des eaux industrielles et urbaines, à l'alimentation en eau sous pression dans les immeubles de grande hauteur, à l'irrigation des jardins, à la pressurisation pour la lutte contre l'incendie, au transport sur de longues distances, au chauffage, à la ventilation, à la circulation frigorifique, à la pressurisation cyclique d'eau chaude et froide dans les salles de bains, et à d'autres équipements. Température de service T < 80℃.

Caractéristiques:

1. Structure verticale, l'entrée et la sortie sont de même taille et sur le même axe central, peut être montée sur une canalisation, comme une vanne, aspect compact et attrayant, faible encombrement au sol, faible coût de construction, service extérieur si fourni avec un couvercle de protection.

2. La turbine est montée directement sur l'arbre prolongé du moteur, les dimensions axiales sont courtes, la structure est compacte et la configuration raisonnable des paliers de la pompe et du moteur permet d'équilibrer efficacement la charge radiale et axiale produite par le fonctionnement de la pompe, assurant ainsi un fonctionnement en douceur, peu de vibrations et un faible niveau sonore.

3. Utilisation d'un joint mécanique ou d'une combinaison de joints mécaniques pour l'étanchéité de l'arbre, d'une bague d'étanchéité en alliage de titane importé, d'un joint mécanique intermédiaire résistant aux hautes températures, d'un matériau en alliage dur et d'un joint résistant à l'usure, ce qui prolonge efficacement la durée de vie du joint mécanique.

4. Installation et maintenance faciles, pas besoin de démonter le système de canalisations, et tous les composants du rotor peuvent être retirés uniquement en enlevant les écrous du siège union de la pompe.

5.Modes de fonctionnement en série et en parallèle en fonction du débit et de la hauteur de refoulement requis.

6. Installation verticale et horizontale selon les exigences de l'agencement des canalisations.

Conditions de travail :

Plage de débit : 1,8–2000 m³/h

Soulever la tête : <130 m

Température moyenne : −10℃~80℃, 105℃

Température ambiante : max. +40℃ ; altitude inférieure à 1 500 m ; humidité relative inférieure ou égale à 95 %

Pression de service maximale : 1,6 MPa

Pour toute substance solide insoluble dans le milieu de travail, son volume unitaire doit être inférieur à 0,1 % et sa granularité <0,2 mm.

Instructions d'installation :

1.Avant l'installation, vérifiez que les pièces de fixation ne sont pas desserrées et que le passage d'écoulement du corps de pompe n'est pas obstrué, afin d'éviter d'endommager la turbine et le corps de pompe lors du fonctionnement.

2.Lors de l'installation, le poids de la canalisation ne doit pas reposer sur la pompe, car cela pourrait la déformer.

3.Lors de l'installation, les boulons d'ancrage doivent être serrés afin d'éviter que la pompe ne subisse des vibrations au démarrage.

4.Pour faciliter l'entretien et garantir un fonctionnement sûr, une vanne de réglage est installée sur les tuyaux d'entrée et de sortie de la pompe, et un manomètre est installé près de la sortie de la pompe afin de garantir que la pompe fonctionne dans la plage de hauteur manométrique et de débit nominale, assurant ainsi un fonctionnement normal et prolongeant la durée de vie de la pompe.

5.Après l'installation, faites tourner l'arbre de la pompe : aucun bruit d'abrasion ou de grippage ne doit se faire entendre au niveau de la roue. Dans le cas contraire, démontez la pompe pour en déterminer la cause.

6.La pompe peut être installée par raccordement rigide ou flexible (voir type de raccordement).

Maintenance des pompes :

1.Maintenance en service :

(1)Le tuyau d'entrée doit être rempli de liquide, et il est interdit de faire fonctionner la pompe pendant une période prolongée en cas de cavitation.

(2)Contrôlez régulièrement le courant du moteur, et celui-ci ne doit pas dépasser le courant nominal.

(3) Après une longue période d'utilisation, l'usure mécanique peut entraîner une augmentation du bruit et des vibrations. Dans ce cas, il convient d'arrêter l'appareil pour effectuer un contrôle et de remplacer les pièces d'usure et les roulements si nécessaire. En général, une révision complète est nécessaire une fois par an.

2.Maintenance du joint mécanique

(1)La lubrification du joint mécanique doit être propre et exempte de particules solides.

(2)Il est interdit qu'un joint mécanique fonctionne en conditions d'abrasion sèche.

(3)Avant de démarrer, faites tourner la pompe (moteur) plusieurs fois pour éviter que l'anneau en graphite ne se casse et ne s'endommage en raison d'un démarrage soudain.

(4) Fuite d'étanchéité admissible : 3 gouttes/minute. Dans le cas contraire, une vérification est nécessaire.

Spectre de performance :

Spécifications structurales :

① Un couvercle d'extrémité commun avec moteur, des dimensions axiales raccourcies et une structure simple.

② Prise de pression et trou de vidange d'eau installés sur le corps de la pompe.

③ Soupape d'échappement montée sur le corps de la pompe pour laisser sortir l'air de la pompe avant le fonctionnement.

④ Plaque de base de montage et trou de boulon installés au bas du corps de la pompe pour assurer une installation sécurisée de l'ensemble de l'unité.

1. Bouchon de pression 2. Soupape d'échappement 3. Turbine 4. Joint mécanique 5. Déflecteur d'eau 6. Moteur 7. Arbre 8. Siège de l'Union 9. Écrou de turbine 10. Corps de pompe 11. Vanne de vidange d'eau

Tableau des paramètres de performance :